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硅酸鋁纖維在高溫下使用損壞的原因
發(fā)布日期:2018年05月09日
硅酸鋁纖維在高溫下運用損壞的原因,主要是晶粒長大所形成的。這兒存在一個臨界晶粒度(晶粒尺度),當?shù)竭_該值時,纖維的強度已下降到不能接受作業(yè)纖維所接受的內(nèi)應力(主要是纖維自重和相互交織形成的彎曲應力和熱動搖形成的內(nèi)應力), 然后使纖維開裂,即;粉化損壞。粉化是纖維開裂成較短纖維的直觀體現(xiàn),粉化是一種開裂損壞。纖維開裂程度與纖維加 熱條件(溫度、時刻)相關,溫度高,時刻長,開裂的纖維就短。粉化是晶體到達臨界粒度的標志。為此,臨界粒度對應的加熱條件(溫度、時刻)就是硅酸鋁纖維極限運用條件。
高雜質(zhì)(Fe203、K20、Na20)含量對硅酸鋁纖維的功能影響的根源是雜質(zhì)對晶粒成長速率的影響。雜質(zhì)導致出現(xiàn)液相溫度低,使玻璃相開端析晶就促進晶粒較快長大。形成這種現(xiàn)象的原因是玻璃相中雜質(zhì)損壞了纖維網(wǎng)絡結(jié)構,使結(jié)構變得松懈,使得析晶時離子團從頭 擺放所需戰(zhàn)勝的位能(析晶活化能)下降,然后下降了玻璃的轉(zhuǎn)變溫度和玻璃相黏度,使晶粒成長速度加快。為此,凡損壞玻璃相網(wǎng)絡,使黏度下降的成分都是有害雜質(zhì)。硅酸鋁纖維化學組成中的堿金屬氧 化物顯著下降玻璃相黏度。其下降黏度效果的次第是K20;Na20 ;U20??梢奒20、Na20是纖維化學組成中常見的有害雜質(zhì)。
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